I controlli non distruttivi (CND) sono una tecnologia indispensabile per il controllo della qualità nell'industria moderna. Consentono di rilevare difetti interni, strutture e condizioni dei materiali sfruttando caratteristiche quali proprietà acustiche, ottiche, magnetiche ed elettriche, il tutto senza danneggiare o compromettere le prestazioni dell'oggetto sottoposto a prova. Rispetto ai test distruttivi, i controlli non distruttivi presentano le seguenti caratteristiche: Innanzitutto, non è distruttivo, poiché non compromette le prestazioni dell'oggetto in prova. In secondo luogo, è completo. Poiché il test è non distruttivo, consente un'ispezione completa al 100% dell'oggetto in prova quando necessario, cosa impossibile con i test distruttivi. In terzo luogo, è applicabile all'intero processo. I test distruttivi sono generalmente adatti solo alle materie prime, come le prove di trazione, compressione e flessione comunemente utilizzate nell'ingegneria meccanica. I test distruttivi vengono eseguiti solo sulle materie prime destinate alla produzione. Per i prodotti finiti e le apparecchiature in servizio, i test distruttivi non possono essere eseguiti a meno che non siano più destinati all'uso. Al contrario, i controlli non distruttivi non compromettono le prestazioni dell'oggetto in prova, rendendoli adatti ai test sull'intero processo, dalle materie prime e dalle fasi di produzione intermedie fino ai prodotti finali, nonché alle apparecchiature in servizio. Tra i numerosi produttori di apparecchiature per prove non distruttive, Dandong Tongda Technology Co., Ltd. ha sviluppato una varietà di strumenti NDT che si avvicinano o raggiungono livelli avanzati a livello internazionale, grazie alla sua solida competenza tecnica e alle sue capacità innovative. Caratteristiche tecniche: portabilità, sicurezza e intelligenza La macchina portatile per prove di saldatura a raggi X NDT di Tongda Technology presenta diverse caratteristiche eccezionali. I suoi generatori di raggi X adottano un sistema di messa a terra anodica e un sistema di raffreddamento a ventola, che li rende compatti, leggeri, portatili e facili da usare. In termini di sicurezza, l'apparecchiatura è dotata di una funzione di esposizione ritardata, che garantisce efficacemente la sicurezza dell'operatore. I dispositivi operano con un ciclo di lavoro-riposo 1:1, con un ciclo di lavoro razionale che garantisce l'efficienza di rilevamento e prolunga la durata utile dell'apparecchiatura. I prodotti dell'azienda incorporano la tecnologia del controllore logico programmabile (PLC) e un concetto di progettazione modulare, migliorando l'automazione, migliorando le capacità anti-interferenza e garantendo un tasso di guasto estremamente basso. Aree di applicazione: ampia adozione in più settori Le macchine portatili per prove di saldatura a raggi X NDT di Tongda Technology sono adatte a vari settori industriali, tra cui difesa nazionale, cantieristica navale, petrolio, prodotti chimici, macchinari, aerospaziale ed edilizia. Questi strumenti vengono utilizzati per ispezionare la qualità della saldatura di materiali e componenti quali scafi di navi, condutture, recipienti ad alta pressione, caldaie, aerei, veicoli e ponti, nonché la qualità interna di vari metalli leggeri, gomma, ceramica e altri materiali.

Fondata nel 2002, Dandong Tongda Technology Co., Ltd. è un'impresa high-tech nazionale con strumenti di analisi a raggi X e strumenti di test non distruttivi a raggi X come prodotti principali

L'intensità dei raggi X dei test non distruttivi in ​​un punto dello spazio è la somma del numero di fotoni e del prodotto energetico su un'unità di area perpendicolare alla direzione di propagazione dei raggi X nell'unità di tempo.

L'ispezione della trasmissione a raggi X può fornire un quadro della presenza di difetti nel sito di ispezione della fusione e delle relative dimensioni, e il sistema di ispezione a raggi X è ampiamente utilizzato nella produzione industriale.

I raggi X hanno una lunghezza d'onda corta e un'energia elevata e possono penetrare gli oggetti per osservare direttamente i difetti interni. Molto apprezzato nel campo dei controlli non distruttivi. Esiste infatti anche un’altra funzione molto utilizzata, ovvero il rilevamento di corpi estranei.

I test non distruttivi (NDT) sono un tipo di metodo di test ampiamente utilizzato in vari settori, ampiamente apprezzato per l'elevata precisione, l'effetto di imaging ad alta risoluzione e la velocità di rilevamento rapida ed efficiente.

Al giorno d'oggi, la tecnologia di imaging a raggi X ha formato un sistema tecnologico di test non distruttivi a raggi X relativamente completo. Vengono innovate anche nuove tecnologie di rilevamento, utilizzando la tecnologia di rilevamento online a raggi X.

Il test non distruttivo CT industriale è la valutazione dei difetti interni, dei difetti strutturali, della fisica e della composizione del prodotto nello stato originale e delle prestazioni del pezzo senza distruggere o modificare le materie prime.

Un diffrattometro a raggi X è uno strumento utilizzato per misurare lo stress residuo all'interno di un materiale. Analizzando il modello di diffrazione dei raggi X del materiale, viene calcolata la distribuzione delle tensioni residue all'interno del materiale.

HRXRD è un potente metodo di test non distruttivo e i suoi oggetti di ricerca sono principalmente materiali monocristallini, materiali a film sottile epitassiale monocristallino e varie eterostrutture semiconduttrici a bassa dimensione.

Nello sviluppo della tecnologia di imaging a raggi X, la tecnologia di imaging a raggi X ha formato un sistema tecnologico di test non distruttivi a raggi X relativamente completo. Per soddisfare le esigenze, la nuova tecnologia di rilevamento viene costantemente innovata e viene adottata la tecnologia di rilevamento online a raggi X.

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