Lo scopo principale della macchina portatile per prove di saldatura a raggi X NDT
consiste nell'ispezionare la qualità di lavorazione e saldatura di materiali e componenti quali scafi di navi, condotte, recipienti ad alta pressione, caldaie, aeromobili, veicoli e ponti in settori industriali quali difesa nazionale, cantieristica navale, petrolifera, chimica, meccanica, aerospaziale ed edilizia, nonché difetti interni e qualità intrinseca di vari metalli leggeri, gomma, ceramica, ecc.
Principio e applicazione della macchina portatile per prove di saldatura a raggi X NDT:
Le macchine portatili per prove di saldatura a raggi X (NDT) sfruttano le proprietà acustiche, ottiche, magnetiche ed elettriche dei materiali per rilevare la presenza di difetti o irregolarità nell'oggetto testato senza danneggiarlo o comprometterne le prestazioni. Forniscono informazioni quali dimensioni, posizione, natura e quantità dei difetti. Rispetto ai test distruttivi, presentano le seguenti caratteristiche. Il primo è non distruttivo, in quanto non compromette le prestazioni dell'oggetto rilevato durante il test; il secondo è completo, poiché la rilevazione non è distruttiva ed è necessario condurre una rilevazione completa al 100% dell'oggetto testato, cosa che non può essere ottenuta con la rilevazione distruttiva; il terzo è completo e i test distruttivi sono generalmente applicabili solo ai test su materie prime, come trazione, compressione, flessione, ecc. comunemente utilizzati nell'ingegneria meccanica. I test distruttivi vengono eseguiti sulle materie prime di produzione e sui prodotti finiti e sugli articoli in uso, i test distruttivi non possono essere eseguiti a meno che non siano destinati a continuare a funzionare. D'altra parte, non compromettono le prestazioni dell'oggetto testato. Pertanto, non solo può eseguire test di processo completi sulle materie prime di produzione, sui processi intermedi e persino sui prodotti finali, ma può anche testare le apparecchiature in funzione.
Caratteristiche della macchina portatile per prove di saldatura a raggi X NDT:
Il generatore di raggi X ha un volume ridotto, con un anodo collegato a terra e un raffreddamento forzato tramite una ventola;
◆ Leggero, facile da trasportare e semplice da usare;
Lavoro e riposo in un rapporto 1:1;
Aspetto gradevole e struttura ragionevole;
◆ Esposizione ritardata per garantire la sicurezza dell'operatore;
Campo di ispezione visiva della macchina portatile per prove di saldatura a raggi X NDT
1. Ispezione dei difetti superficiali delle saldature. Verificare la qualità della saldatura, come cricche superficiali, penetrazione incompleta e perdite del cordone di saldatura.
2. Controllo dello stato. Verificare la presenza di crepe superficiali, scrostature, strappi, graffi, ammaccature, sporgenze, macchie, corrosione e altri difetti.
3. Ispezione della cavità interna. Quando alcuni prodotti (come pompe a vite senza fine, motori, ecc.) sono in funzione, eseguire test endoscopici secondo i requisiti tecnici specificati.
4. Ispezione dell'assemblaggio. In caso di necessità e requisiti specifici, utilizzare lo stesso endoscopio video industriale 3D per ispezionare la qualità dell'assemblaggio. Al termine dell'assemblaggio o di un determinato processo, controllare ciascun componente. Verificare che la posizione di assemblaggio dei componenti soddisfi i requisiti dei disegni o delle specifiche tecniche; verificare la presenza di difetti di assemblaggio.
5. Ispezione degli articoli in eccesso. Verificare la presenza di detriti residui, corpi estranei e altri detriti all'interno della cavità del prodotto.