Lo scopo principale diNon DistruttivoPradiografia portatileInfulmineTstareMAncora consiste nell'ispezionare la qualità di lavorazione e saldatura di materiali e componenti quali scafi di navi, condotte, recipienti ad alta pressione, caldaie, aeromobili, veicoli e ponti in settori industriali quali difesa nazionale, cantieristica navale, petrolifera, chimica, meccanica, aerospaziale ed edilizia, nonché difetti interni e qualità intrinseca di vari metalli leggeri, gomma, ceramica, ecc.
Il principio e l'applicazione diNon DistruttivoPradiografia portatileInfulmineTstareMAncora：
Non DistruttivoPradiografia portatileInfulmineTstareMAncora Utilizzano le proprietà acustiche, ottiche, magnetiche ed elettriche dei materiali per rilevare la presenza di difetti o irregolarità nell'oggetto testato senza danneggiarlo o comprometterne le prestazioni. Forniscono informazioni come la dimensione, la posizione, la natura e la quantità dei difetti. Rispetto ai test distruttivi, Presenta le seguenti caratteristiche. La prima è non distruttiva, in quanto non compromette le prestazioni dell'oggetto rilevato durante il test; La seconda è completa, poiché la rilevazione non è distruttiva ed è necessario condurre una rilevazione completa al 100% dell'oggetto testato, cosa che non può essere ottenuta con la rilevazione distruttiva; La terza è completa e le prove distruttive sono generalmente applicabili solo alle prove su materie prime, come trazione, compressione, flessione, ecc. comunemente utilizzate nell'ingegneria meccanica. Le prove distruttive vengono eseguite sulle materie prime di produzione e sui prodotti finiti e sugli articoli in uso, a meno che non siano destinati a continuare a funzionare.d'altra parte, non danneggia le prestazioni dell'oggetto testato. Quindi,Esso può non solo eseguire test di processo completi sulle materie prime di produzione, sui processi intermedi e persino sui prodotti finali, ma anche testare le apparecchiature in funzione.
Caratteristiche diNon DistruttivoPradiografia portatileInfulmineTstareMAncora:
Il generatore di raggi X ha un volume ridotto, con un anodo collegato a terra e un raffreddamento forzato tramite una ventola;
◆ Leggero, facile da trasportare e semplice da usare;
Lavoro e riposo in un rapporto 1:1;
Aspetto gradevole e struttura ragionevole;
◆ Esposizione ritardata per garantire la sicurezza dell'operatore;
Intervallo di ispezione visiva diNon DistruttivoPradiografia portatileInfulmineTstareMAncora
1. Ispezione dei difetti superficiali delle saldature. Verificare la qualità della saldatura, come cricche superficiali, penetrazione incompleta e perdite del cordone di saldatura.
2. Controllo dello stato. Verificare la presenza di crepe superficiali, scrostature, strappi, graffi, ammaccature, sporgenze, macchie, corrosione e altri difetti.
3. Ispezione della cavità interna. Quando alcuni prodotti (come pompe a vite senza fine, motori, ecc.) sono in funzione, eseguire test endoscopici secondo i requisiti tecnici specificati.
4. Ispezione dell'assemblaggio. In caso di necessità e requisiti specifici, utilizzare lo stesso endoscopio video industriale 3D per ispezionare la qualità dell'assemblaggio. Al termine dell'assemblaggio o di un determinato processo, controllare ogni componente..Se la posizione di assemblaggio dei componenti soddisfa i requisiti dei disegni o delle specifiche tecniche; è presente un difetto di assemblaggio.
5. Ispezione degli articoli in eccesso. Verificare la presenza di detriti residui, corpi estranei e altri detriti all'interno della cavità del prodotto.