Nel campo dellaNDT, esistono principalmente due metodi di rilevamento: rilevamento CT industriale e rilevamento a raggi X, entrambi i quali utilizzano i raggi X per rilevare l'interno dell'oggetto.
Lo schema di rilevamento a raggi X può mostrare in modo intuitivo la dimensione e la forma dei difetti nel pezzo, in modo da facilitare il giudizio sulla natura dei difetti. IL raggi Xla pellicola viene utilizzata come registrazione originale dell'ispezione, che può essere studiata da più parti e conservata per lungo tempo e ha un'elevata sensibilità per i controlli non distruttivi di parti a pareti sottili. Nel controllo della qualità della saldatura dei recipienti a pressione, non vi sono requisiti rigorosi sulla finitura superficiale e la dimensione dei grani ha poco effetto sul risultato del test. Può essere utilizzato per il rilevamento di difetti interni di vari materiali, quindi è ampiamente utilizzato nell'ispezione della qualità della saldatura dei recipienti a pressione.
Con l'avvento dei big data, del cloud computing, in particolare dell'era quantistica, molte aziende hanno iniziato a studiare metodi intelligenti di rilevamento dei difetti, eliminare l'interferenza della coscienza umana sui risultati del rilevamento, fare affidamento su un gran numero di dati reali per l'identificazione dei difetti, migliorare l'efficienza e garantire la qualità del rilevamento. Il riconoscimento intelligente e la risoluzione delle informazioni sui campioni tramite intelligenza artificiale diventeranno una direzione di sviluppo nel campo del rilevamento CT industriale.