Il diffrattometro a cristallo singolo a raggi X TD-5000 è uno strumento analitico ad alte prestazioni sviluppato e prodotto da Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata allo strumento: 1. Struttura e caratteristiche tecniche del diffrattometro a cristallo singolo (1) Supporto tecnico di base L'adozione della tecnologia dello strumento di misurazione dell'angolo concentrico a quattro cerchi garantisce che la posizione centrale dello strumento di misurazione dell'angolo rimanga costante durante la rotazione, migliorando l'integrità e la precisione dei dati. Dotato di un rilevatore di pixel ibrido, combinato con il conteggio di singoli fotoni e la tecnologia di pixel ibridi, consente di raccogliere dati a basso rumore e ad alta gamma dinamica, adatti per analisi di campioni complesse. Generatore di raggi X ad alta potenza (3 kW o 5 kW), che supporta la selezione di Cu/Mo e altri materiali target, con una dimensione focale di 1 × 1 mm e una divergenza di 0,5~1 mrad, per soddisfare diversi requisiti sperimentali. (2) Modularizzazione e ottimizzazione operativa L'intera macchina adotta la tecnologia di controllo PLC e un design modulare per consentire il plug and play degli accessori, riducendo il processo di calibrazione. Il touch screen monitora lo stato dello strumento in tempo reale e il sistema di acquisizione con un solo clic semplifica il processo operativo. Il dispositivo elettronico di interblocco della porta principale offre una doppia protezione, con una perdita di raggi X ≤ 0,12 µSv/h (alla massima potenza). 2. Parametri tecnici del diffrattometro a cristallo singolo (1) Precisione e ripetibilità Precisione di ripetibilità dell'angolo 2 θ: 0,0001 ° Angolo di passo minimo: 0,0001 ° Intervallo di controllo della temperatura: 100K~300K, precisione di controllo ± 0,3K. (2) Prestazioni del rilevatore Area sensibile: 83,8 × 70,0 mm² Dimensione pixel: 172 × 172 μ m², errore di spaziatura dei pixel<0.03% Frequenza massima dei fotogrammi: 20 Hz, tempo di lettura di 7 ms, intervallo di energia di 3,5~18 keV. (3) Altri parametri chiave Tensione del tubo a raggi X: 10~60 kV (1 kV/passo), corrente 2~50 mA o 2~80 mA. Consumo di azoto liquido: 1,1~2 L/ora (esperimento a bassa temperatura). 3. Campi di applicazione del diffrattometro a cristallo singolo (1) Direzione principale della ricerca Analisi della struttura cristallina: analizza la disposizione atomica, la lunghezza del legame, l'angolo di legame, la configurazione molecolare e la densità della nube elettronica dei materiali monocristallini. Cristallografia dei farmaci: studia la morfologia cristallina delle molecole dei farmaci, ne valuta la stabilità e l'attività biologica. Sviluppo di nuovi materiali: analizzare la struttura tridimensionale dei composti sintetizzati per supportare l'ottimizzazione delle prestazioni dei materiali. Ricerca sui nanomateriali e sulla transizione di fase: esplorazione delle caratteristiche dei nanocristalli e del meccanismo di transizione di fase dei materiali. (2) Utenti tipici Facoltà di Scienza e Tecnologia dei Materiali presso l'Università di Scienza e Tecnologia di Huazhong, l'Università di Zhejiang, l'Università di Scienza e Tecnologia della Cina e altre università. Istituti di ricerca come la China Aerospace Science and Technology Corporation e la China Shipbuilding Industry Corporation. 4. Servizio post-vendita del diffrattometro a cristallo singolo Fornitura di ricambi originali, manutenzione a domicilio, diagnosi remota e servizi di aggiornamento software. Servizi di calibrazione periodica (in conformità con gli standard internazionali) e formazione operativa e applicativa per gli utenti. 5. Accessori e funzioni estese per diffrattometro a cristallo singolo (1) Allegati facoltativi Lente di messa a fuoco a pellicola multistrato (divergenza di 0,5~1 mrad). Dispositivo a bassa temperatura (raffreddamento ad azoto liquido). (2) Dispositivi compatibili Può essere utilizzato insieme allo spettrometro a fluorescenza a raggi X (XRF), al microscopio elettronico a scansione (SEM), ecc. per ottenere analisi dei materiali su più scale. Nel complesso, essendo un diffrattometro monocristallo di fascia alta, le prestazioni del TD-5000 si avvicinano agli standard internazionali, rendendolo particolarmente adatto a università, istituti di ricerca e per le esigenze di sviluppo di materiali di fascia alta. Per maggiori dettagli, consultare il sito web ufficiale di Dandong Tongda Technology Co., Ltd.

1. Basic structure of X-ray tube (1) Cathode (electron emission source) Composed of tungsten filament, X-ray tube heats up and emits electrons after being powered on, and is wrapped around a focusing cover (cathode head) to control the direction of the electron beam. The filament temperature is about 2000K, and the electron emission is regulated by current. (2) Anode (target material) Usually high melting point metals (such as tungsten, molybdenum, rhodium, etc.) are used to withstand high-energy electron bombardment and generate X-rays. Contains anode head (target surface), anode cap, glass ring, and anode handle, responsible for heat dissipation (through radiation or conduction) and absorption of secondary electrons. (3) Vacuum shell and window Glass or ceramic shell maintains a high vacuum environment (not less than 10 ⁻⁴ Pa) to avoid electron scattering. Window materials require low X-ray absorption, commonly using beryllium sheets, aluminum, or Lindemann glass. 2. Working principle of X-ray tube (1) Electron Acceleration and Impact The electrons emitted by the cathode filament are accelerated by high voltage (in the range of kilovolts to megavolts) and collide with the anode target material. The process of converting electronic kinetic energy into X-rays includes: Bremsstrahlung: Continuous spectrum X-rays released when electrons decelerate or deflect. Characteristic radiation: X-rays (such as Kα and Kβ lines) released by electron transitions in the inner layer of the target material. (2) Energy Conversion and Efficiency Only about 1% of the electron energy is converted into X-rays, and the remaining is dissipated in the form of heat, requiring forced cooling (such as a rotating anode design). 3. Classification and application scenarios of X-ray tubes (1) By generating electronic means Inflatable tube: an early type that relies on gas ionization to generate electrons, with low power and short lifespan (now obsolete). Vacuum tube: Modern mainstream, high vacuum environment improves electronic efficiency and stability. (2) By purpose In the medical field, diagnostic (such as dental and breast examinations) and therapeutic (such as radiotherapy) X-ray tube often use rotating anodes to increase power density. Industrial testing: non-destructive testing, material structure analysis, etc., with a focus on high penetration (hard X-rays). (3) According to the cooling method Fixed anode: simple structure, suitable for low-power scenarios. Rotating anode: The target surface rotates at high speed (up to 10000 revolutions per minute) to improve heat dissipation and support high-power output. 4. Performance characteristics and limitations of X-ray tubes (1) Advantages Low cost, small size, easy operation, suitable for routine medical and industrial testing. Flexible adjustment of target materials (such as tungsten, molybdenum, copper) to meet different energy requirements. (2) Limitations Poor brightness and collimation, large X-ray divergence angle, requiring additional collimators. The energy spectrum is continuous and contains characteristic lines, requiring filtering or monochromatization (such as using nickel filters to remove Kβ lines). 5. Comparison between X-ray tubes and synchrotron radiation sources (1) Brightness and flux X-ray tube: Low brightness, suitable for routine testing. Synchrotron radiation light source: with a brightness 106~1012times higher, suitable for cutting-edge research such as nanoimaging and protein crystallography. (2) Spectral characteristics X-ray tube: Discrete characteristic lines+continuous spectrum, energy range limited by acceleration voltage. Synchrotron radiation: wide continuous spectrum (from infrared to hard X-rays), precisely tunable. (3) Time characteristics X-ray tube: Continuous or microsecond level pulses (rotating target). Synchrotron radiation: Femtosecond level pulses, suitable for studying dynamic processes such as chemical reactions. 6. Technical parameters of X-ray tube (1) Optional target material types: Cu, Co, Fe, Cr, Mo, Ti, W, etc (2) Focus type: 0.2 × 12mm2 or 1 × 10mm2 or 0.4 × 14mm2 (fine focus) (3) Larger output power: 2.4kW or 2.7kW

Il portacampioni rotante è un dispositivo sperimentale utilizzato per il controllo preciso dell'orientamento del campione, ampiamente utilizzato in campi come la diffrazione dei raggi X (XRD), l'analisi spettroscopica e le prove sui materiali. Ruotando il campione, è possibile eliminare l'orientamento preferenziale e migliorare l'accuratezza e la ripetibilità della misurazione. 1. La funzione principale del portacampioni rotante (1) Eliminazione dell'orientamento preferito: ruotando il piano del campione (asse β), gli errori di diffrazione causati da grani grossolani o dalla consistenza vengono ridotti, garantendo la riproducibilità dell'intensità di diffrazione. (2) Misurazione multiposizione: eseguire misurazioni multiangolo su campioni irregolari (come i grani), calcolare la media dei dati in diverse posizioni e migliorare l'accuratezza e la ripetibilità dei risultati. (3) Funzionamento automatizzato: alcuni dispositivi supportano la rotazione automatica e il cambio del campione per migliorare l'efficienza dei test (come il portacampioni rotante completamente automatico XRD). 2. Caratteristiche tecniche del portacampioni rotante (1) Progettazione strutturale: Modalità di azionamento: la rotazione precisa è ottenuta tramite meccanismi quali motori, alberi, ingranaggi e cremagliere, e alcune apparecchiature sono dotate di servomotori ed encoder per correggere la velocità. Dispositivo di serraggio: il campione viene fissato tramite un morsetto di compressione, uno slot per schede o un blocco di serraggio, e il lato interno è parzialmente serrato con uno strato di gomma per adattarsi a diversi materiali. Parametri di rotazione: la velocità di rotazione può raggiungere 1-60 giri/min, con una larghezza minima del passo di 0,1° e supporta modalità continua o a passi. (2) Adattabilità: Può essere installato in strumenti XRD, sistemi di test ottici/elettrici, ecc., supportando più portacampioni (come sonde riflettenti, accessori per batterie in situ, ecc.). Alcuni dispositivi supportano la rotazione a 360° e sono compatibili con vari requisiti di misurazione, come quelli di ottica ed elettronica. 3. Scenari applicativi del portacampioni rotante (1) Diffrazione dei raggi X (XRD): Utilizzato per analizzare campioni con struttura o cristallografia (ad esempio materiali metallici, film sottili), per eliminare l'influenza dell'orientamento preferito sui risultati della diffrazione. Il modello completamente automatico può migliorare l'efficienza dei test multicampione, ridurre il numero di tempi di apertura e chiusura delle porte e prolungare la durata delle apparecchiature. (2) Analisi spettrale e test sui materiali: Utilizzato per misurare campioni irregolari (come i grani) con sonde riflettenti, ruotando e mediando i dati spettrali in diverse posizioni. Si adatta ad ambienti in situ ad alta e bassa temperatura e supporta condizioni sperimentali complesse. (3) Esperimento multifunzionale: Combinando sonde e portacampioni elettrici o ottici, è possibile ottenere test completi delle caratteristiche elettriche, della morfologia della superficie e di altre caratteristiche. Il portacampioni rotante risolve il problema degli errori di misura causati dall'orientamento preferenziale dei tradizionali portacampioni fissi, controllando accuratamente l'orientamento del campione. Allo stesso tempo, la sua automazione e la sua adattabilità multi-scena lo rendono uno strumento chiave in campi come la diffrazione a raggi X e l'analisi spettrale. La selezione specifica deve essere abbinata al modello corrispondente in base a requisiti sperimentali quali precisione di rotazione, tipo di campione e livello di automazione.

Dandong Tongda Technology è specializzata nello sviluppo di accessori per la diffrazione a piccolo angolo, componenti dedicati per diffrattometri a raggi X. Coprendo un intervallo di angoli di diffrazione da 0° a 5°, questi accessori consentono una misurazione precisa dello spessore di film multistrato su scala nanometrica e supportano l'analisi strutturale dei nanomateriali. Progettati per una perfetta compatibilità con i diffrattometri TD-3500, TD-3700 e altre serie, sono ampiamente utilizzati per la caratterizzazione di materiali su scala nanometrica in campi come la scienza dei materiali, l'ingegneria chimica, la geologia e la mineralogia. Incorporando la tecnologia di controllo PLC importata e il design modulare, questi accessori migliorano significativamente l'automazione e la stabilità operativa delle apparecchiature. Gli strumenti della serie TD soddisfano ora gli standard internazionali e sono stati esportati con successo in paesi come gli Stati Uniti e l'Azerbaigian, fornendo un supporto tecnico fondamentale per la ricerca globale sui nanomateriali.

L'accessorio di misurazione ottica parallela di Dandong Tongda è un componente specializzato per diffrattometri a raggi X, che migliora significativamente le prestazioni di analisi dei campioni a film sottile. Il suo design a reticolo allungato sopprime efficacemente le interferenze di diffusione, migliorando la chiarezza del segnale per film ultrasottili e nanomultistrato. L'accessorio supporta l'analisi di diffrazione a piccolo angolo (0°–5°), consentendo una misurazione precisa dello spessore del film e delle strutture di interfaccia. Compatibile con i diffrattometri TD-3500, TD-5000, TD-3700 e TDM-20, garantisce prestazioni costanti su tutte le piattaforme. Ampiamente utilizzato nell'ispezione dei semiconduttori, nella valutazione dei rivestimenti ottici e nella ricerca sui nuovi materiali energetici, questo strumento affronta sfide come segnali deboli e rumore di fondo. Con l'avanzare dell'industria dei nanomateriali e dei semiconduttori, questo accessorio è destinato a svolgere un ruolo sempre più cruciale nella ricerca all'avanguardia e nel controllo qualità.

Gli accessori in situ per medie e basse temperature sono accessori per apparecchiature sperimentali utilizzati per l'analisi dei materiali, principalmente per test in situ in ambienti a bassa o media temperatura. In combinazione con l'ambiente sotto vuoto, il controllo della temperatura e la progettazione di speciali materiali per le finestre, sono ampiamente utilizzati in settori come la chimica, la scienza dei materiali e la ricerca catalitica. 1. Funzioni principali e parametri tecnici degli accessori in situ a media e bassa temperatura (1) Intervallo di temperatura e precisione del controllo Supporta un intervallo di temperatura da -196 °C a 500 °C in un ambiente sotto vuoto (come la refrigerazione ad azoto liquido), con una precisione di controllo della temperatura di ± 0,5 °C. Alcuni modelli possono coprire temperature da -150 °C a 600 °C, adatte a una più ampia gamma di esigenze sperimentali. (2) Metodo di refrigerazione e sistema di raffreddamento Utilizzo di refrigerazione ad azoto liquido, con un consumo di azoto liquido inferiore a 4 l/h e mantenimento di una temperatura stabile tramite un sistema di raffreddamento a circolazione di acqua deionizzata. Sistema di raffreddamento ad azoto liquido a bassa temperatura opzionale (come la serie Cryostream). (3) Materiali delle finestre e progettazione strutturale Il materiale della finestra è per lo più una pellicola di poliestere (come la serie TD) e alcune configurazioni a infrarossi utilizzano finestre in KBr o SiO2. La struttura è progettata per resistere ad alte pressioni (ad esempio 133 kPa) ed è dotata di più ingressi/uscite di gas, adatti per reazioni in situ o per il controllo dell'atmosfera. 2. Campi di applicazione degli accessori in situ a media e bassa temperatura (1) Ricerca sui materiali Utilizzato per test in situ di diffrattometri a raggi X (come il TD-3500) per studiare i cambiamenti nella struttura cristallina e i processi di transizione di fase a basse temperature. Supporta la ricerca su catalisi eterogenea, interazioni gas-solido, reazioni fotochimiche, ecc. (2) Ricerca elettrochimica e sulle batterie Può essere esteso agli accessori delle batterie in situ per testare i compositi nei sistemi elettrochimici (come carbonio, ossigeno, azoto, zolfo, ecc.), con una resistenza alla temperatura fino a 400 ℃. (3) Applicazioni industriali I prodotti della Dandong Tongda Technology (serie TD) sono stati applicati nei settori della chimica, dell'ingegneria chimica, della geologia, della metallurgia, ecc. e sono stati esportati in paesi come gli Stati Uniti e l'Azerbaigian. 3. Prodotti tipici e marche di accessori in situ a media e bassa temperatura Tecnologia Dandong Tongda (serie TD) Gli accessori per diffrattometri a raggi X come TD-3500 e TD-3700 offrono un controllo della temperatura ad alta precisione (± 0,5 °C) e un'efficiente refrigerazione ad azoto liquido. Adatti per la spettroscopia a riflettanza diffusa, sono dotati di camera di reazione in acciaio inossidabile, configurazione multi-finestra (compatibile con FTIR o UV-Vis) e supportano ambienti da alto vuoto a 133 kPa. Nel complesso, gli accessori in situ per medie e basse temperature sono diventati uno strumento importante per l'analisi dei materiali in situ grazie al controllo preciso della temperatura, all'ambiente sotto vuoto e alla progettazione di finestre adattate a diversi strumenti. Svolgono un ruolo insostituibile nello studio delle strutture cristalline a bassa temperatura e nell'esplorazione dei meccanismi di reazione catalitica.

Per comprendere i cambiamenti nella struttura cristallina dei campioni durante il riscaldamento ad alta temperatura e le variazioni nella dissoluzione reciproca di varie sostanze durante il riscaldamento ad alta temperatura. Il fissaggio in situ ad alta temperatura è un dispositivo sperimentale utilizzato per la caratterizzazione in situ di materiali in condizioni di alta temperatura, principalmente per studiare processi dinamici come cambiamenti nella struttura cristallina, transizioni di fase e reazioni chimiche dei materiali durante il riscaldamento ad alta temperatura. Di seguito viene fornita un'introduzione dettagliata in merito a parametri tecnici, scenari applicativi e precauzioni: Parametri tecnici degli attacchi ad alta temperatura in situ 1. Intervallo di temperatura degli attacchi ad alta temperatura in situ Ambiente di gas inerte/vuoto: la temperatura massima può raggiungere i 1600 ℃. Ambiente standard: temperatura ambiente fino a 1200 ℃ (come previsto nell'accessorio TD-3500 XRD). 2. Precisione del controllo della temperatura degli accessori ad alta temperatura in situ: solitamente ± 0,5 ℃ (come gli accessori ad alta temperatura in situ) e la precisione di alcune apparecchiature superiori a 1000 ℃ è ± 0,5 ℃. 3. Materiali delle finestre e metodi di raffreddamento per attacchi in situ ad alta temperatura Materiale della finestra: pellicola di poliestere (resistente a temperature fino a 400 ℃) o foglio di berillio (spessore 0,1 mm), utilizzato per la penetrazione dei raggi X. Metodo di raffreddamento: il raffreddamento mediante circolazione di acqua deionizzata garantisce un funzionamento stabile dell'apparecchiatura in condizioni di temperatura elevata. 4. Controllo dell'atmosfera e della pressione degli attacchi ad alta temperatura in situ: Supporta gas inerti (come Ar, N₂), vuoto o ambienti atmosferici e alcuni modelli possono sopportare pressioni inferiori a 10 bar. La portata del gas atmosferico è regolabile (0,7-2,5 l/min), adatta agli ambienti con gas corrosivi. Scenari applicativi di attacchi ad alta temperatura in situ 1. Ricerca sui materiali per attacchi in situ ad alta temperatura Analizzare i cambiamenti nella struttura cristallina (come la transizione di fase del platino) e i processi di transizione di fase (come fusione e sublimazione) ad alte temperature. Studiare le reazioni chimiche dei materiali ad alte temperature, come dissoluzione e ossidazione. 2. Adattabilità delle attrezzature per attacchi ad alta temperatura in situ Utilizzato principalmente nei diffrattometri a raggi X (XRD), come TD-3500, TD-3700, ecc. Può essere utilizzato anche per prove di trazione in situ mediante microscopia elettronica a scansione (SEM), con connessioni flangiate personalizzate richieste. Precauzioni per l'uso di accessori ad alta temperatura in loco 1. Requisiti campione per attacchi ad alta temperatura in situ È necessario testare preventivamente la stabilità chimica del campione nell'intervallo di temperatura target per evitare la decomposizione in acidi/basi forti o la formazione di legami ceramici. La forma del campione deve soddisfare i requisiti dell'attacco (ad esempio, spessore 0,5-4,5 mm, diametro 20 mm). 2. Procedure operative sperimentali per attacchi ad alta temperatura in situ La velocità di riscaldamento deve essere controllata (ad esempio, massimo 200 °C/min a 100 °C) per evitare il surriscaldamento e il danneggiamento dell'apparecchiatura. Dopo l'esperimento, il campione deve essere raffreddato a temperatura ambiente per evitare danni strutturali.

Il palcoscenico multifunzionale per campioni è un'apparecchiatura sperimentale altamente integrata, utilizzata principalmente nei settori della scienza dei materiali, della produzione di semiconduttori, dell'analisi tramite microscopia elettronica, ecc. Le sue caratteristiche principali sono la progettazione modulare, l'integrazione multifunzionale e il controllo ad alta precisione. Le funzioni principali e le caratteristiche strutturali della fase di campionamento multifunzionale 1. Progettazione modulare della piattaforma di campionamento multifunzionale: Sono possibili molteplici funzioni tramite diverse combinazioni di moduli, come ad esempio il modulo di accoppiamento autorotante (velocità 0~20 giri al minuto, con limite zero), il modulo di sollevamento (corsa standard 50mm/100mm, personalizzabile), il modulo riscaldatore (temperatura massima fino a 1100 ℃), ecc. Supporta la connessione di alimentazione CC/RF per soddisfare le esigenze di crescita di film sottili, pulizia di campioni o formazione di film ausiliari. 2. Controllo ad alta precisione e sensori per la fase di campionamento multifunzionale: Dotato di sensori di temperatura, pressione e altri sensori, monitoraggio in tempo reale dei parametri ambientali del campione e regolazione del riscaldamento, del raffreddamento e di altre operazioni tramite il sistema di controllo. Alcuni modelli integrano moduli deflettori pneumatici per un facile utilizzo. 3. Compatibilità e adattabilità della piattaforma di campionamento multifunzionale: Adatto per testare campioni irregolari quali tracce di polvere, materiali in fogli e campioni di grandi dimensioni, evitando i danni causati dal taglio o dalla molatura tradizionali. Supporta dimensioni campione inferiori a 6 pollici e interfacce flangia personalizzabili. Campi di applicazione del supporto per campioni multifunzionale 1. Tecnologia a film sottile per la fase di campionamento multifunzionale: utilizzata per tecnologie avanzate di crescita di film sottili quali MBE (epitassia a fascio molecolare), PLD (deposizione laser pulsata), sputtering magnetron, nonché ricottura del substrato, degasaggio ad alta temperatura e altri processi. 2. Analisi al microscopio elettronico del campione multifunzionale: Microscopio elettronico a scansione a campo freddo: fissare il campione con viti lunghe e regolare la conduttività con rondelle in ottone compatibili. Sistema TEM/FIB: integra delaminazione in situ, test con nanosonda e analisi TEM per evitare contaminazioni o danni causati dal trasferimento del campione. 3. Analisi dei guasti della fase di campionamento multifunzionale: integrazione di processi di stripping del sito atomico, test elettrici e analisi nei sistemi FIB e TEM per migliorare il tasso di successo e l'efficienza. Vantaggi tecnici della fase di campionamento multifunzionale 1. Integrazione e automazione della fase di campionamento multifunzionale: riduce la complessità delle operazioni manuali grazie alla progettazione modulare, supporta il movimento complessivo e il posizionamento preciso in ambiente sotto vuoto. 2. Elevata affidabilità della piattaforma di campionamento multifunzionale: utilizzo di interfacce flangiate standard (come CF50/CF40) per garantire tenuta e compatibilità. 3. Personalizzazione del tavolo portacampioni multifunzionale: in base alle esigenze è possibile selezionare il materiale riscaldante, la lunghezza della corsa e il tipo di portacampioni (ad esempio, tipo a baionetta a 3 ganasce, tipo a forcella inferiore). Nel complesso, il portacampioni multifunzionale è un'apparecchiatura chiave per la ricerca sui materiali e la microanalisi, comunemente utilizzata negli strumenti di diffrazione a raggi X. Il suo valore risiede nell'integrazione funzionale, nella flessibilità operativa e nell'adattabilità a requisiti sperimentali complessi. La selezione specifica deve prevedere i moduli e i parametri prestazionali corrispondenti in base agli scenari applicativi effettivi (come la tecnologia a film sottile, l'analisi al microscopio elettronico o l'analisi dei guasti).

Primo, funzioni principali e scenari applicativi degli accessori per batterie originali Posizionamento funzionale degli accessori originali della batteria: 1. Implementare test in tempo reale durante i processi di carica e scarica della batteria (come XRD, osservazione ottica, ecc.) per evitare la perdita di dati o la contaminazione del campione causata dallo smontaggio tradizionale. 2. Simula l'ambiente di lavoro delle batterie reali, supporta il controllo della temperatura, l'aggiunta di elettrolita e la garanzia di sigillatura. Scenari applicativi tipici degli accessori originali per batterie: 1. Test XRD in situ: analizza i cambiamenti di fase cristallina dei materiali degli elettrodi (come LiFePO4) durante i processi di carica e scarica. 2. Osservazione ottica in situ: osservare la reazione superficiale dell'elettrodo attraverso una finestra in berillio (pellicola di poliestere). 3. Screening ad alta produttività: supporta la ricerca sulle prestazioni delle batterie in molteplici condizioni (temperatura, pressione, elettrolita). 4. Ampiamente utilizzato nei sistemi elettrochimici contenenti carbonio, ossigeno, azoto, zolfo, complessi metallici incorporati, ecc.    Composizione strutturale e proprietà dei materiali degli accessori originali della batteria 1. Componenti principali degli accessori originali della batteria: Copertura isolante inferiore: realizzata principalmente in materiale ceramico di allumina o politetrafluoroetilene, comprendente la camera di installazione e il canale di flusso del refrigerante, per supportare il controllo della temperatura. Copertura conduttiva superiore: progettata con fori passanti, imbullonata alla copertura isolante inferiore per formare un percorso di corrente. Elettrodo inferiore: comprendente piastra superiore e colonna di supporto, fissato mediante compressione a molla a farfalla, semplificando il processo di assemblaggio. Finestra in berillio (pellicola di poliestere): diametro 15 mm (personalizzabile), spessore 0,1 mm (personalizzabile), utilizzata per la penetrazione dei raggi X o per l'osservazione ottica. 2. Miglioramento tecnico degli accessori originali della batteria: Assemblaggio formale: sostituisce i tradizionali metodi invertiti, semplifica il processo operativo e riduce l'impatto della compressione sui materiali del separatore e dell'elettrodo positivo. Raffreddamento e riscaldamento: la copertura isolante inferiore integra un canale di raffreddamento o una tubazione di resistenza, supportando il controllo della temperatura di -400℃. Progettazione della tenuta: la molla a farfalla comprime e fissa l'elettrodo inferiore e interagisce con il flusso d'aria della sede di installazione per soffiare e prevenire la formazione di brina e ghiaccio. Vantaggi tecnici degli accessori originali della batteria 1. Comodo utilizzo degli accessori originali della batteria: La struttura formale riduce il tempo di funzionamento all'interno del vano portaoggetti e diminuisce la complessità di assemblaggio. La progettazione modulare dei componenti (ad esempio finestre in berillio sostituibili e manicotti isolanti) migliora l'efficienza della manutenzione. 2. Parametri prestazionali: Intervallo di prova: intervallo di temperatura da 0,5 a 160 °C, resistenza alla temperatura fino a 400 °C. Sigillatura: favorisce la conservazione stabile a lungo termine dell'elettrolita per evitare perdite. Compatibilità: adatto per diffrattometri a raggi X e altre apparecchiature.

Gli accessori per fibra ottica XRD e FTIR offrono soluzioni complete per la caratterizzazione dei materiali. Le unità XRD analizzano la struttura e l'orientamento cristallino, mentre i sistemi FTIR identificano la composizione attraverso la micro-imaging e la tecnologia ATR. Gli accessori includono diffrazione a piccolo angolo, film sottile a fascio parallelo e stadi di temperatura in situ per analisi su scala nanometrica. La gestione automatizzata dei campioni migliora l'efficienza. Le applicazioni spaziano dalla ricerca sui materiali, al controllo qualità industriale e agli studi scientifici sul dicroismo dei polimeri. Questi strumenti continuano a evolversi, guidando l'innovazione nella scienza delle fibre e nelle applicazioni industriali.